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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析（xī）：鍛件

在大鍛件生（shēng）產工藝流程中，熱處理以前的（de）工（gōng）序主要是煉鋼、鑄錠（dìng）和鍛造。這些（xiē）工藝過程對鍛件質量的影響,通稱為冶金（jīn）因素的影響。       這些工藝過程產生的缺陷，絕大多數是在鍛件粗加工後或者（zhě）在熱（rè）處理後（hòu）、對鍛件的性能進行檢驗時才暴露出（chū）來。

科學、正確的熱處理工藝技術（shù），作為（wéi）充分發揮材（cái）料潛力的重要手段與大鍛件的質量密切相關。然而，煉銅、鑄錠和鍛（duàn）造（zào）工藝技術，對（duì）鍛件的質量來說，卻是起（qǐ）著（zhe）更為重要的作用。

這是因為（wéi）許多冶金（jīn）因素造成的缺陷，如偏析、非（fēi）金屬夾（jiá）雜物、未鍛合的疏鬆內裂等缺陷，一則，不可能通過熱處理的（de）方法加以消除，再則，可能導致熱（rè）處理時的缺陷擴大或鍛件（jiàn）報廢。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工（gōng）對鍛件熱處理的影響是什（shí）麽？

已加工（gōng）表麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量（liàng）得切削（xuē）量得增大而降低。而（ér）且已加工表麵硬（yìng）度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態切削後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後（hòu）鍛件的壓（yā）應力（lì）主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於（yú）殘餘壓應力的形成。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：   常規鍛（duàn）件熱處理

常規鍛（duàn）件熱處理大多是（shì）當鍛件冷卻到室溫後，再按工藝規程把鍛件由室溫重新加熱進 行（háng）熱處理。為（wéi）了使鍛後鍛件所具有的餘熱得到利（lì）用（yòng），近來（lái）日益廣泛采用所（suǒ）謂鍛件餘熱（rè）熱（rè）處 理（lǐ），即在鍛後利用鍛件自身（shēn）熱（rè）量直接進行熱處理。

目前在鍛壓生產中所用的鍛件餘熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送入（rù）熱處理爐，仍按照常規的鍛件熱處理工藝執行。因此，這種鍛件餘熱熱（rè）處理隻是單純利用鍛件餘熱（rè），達到節省燃料、降低成本，提高生產率的目的。      

（2）鍛件鍛後接著立即進行熱處理（lǐ），把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起，這種鍛（duàn）件餘熱熱處理稱為形變熱處理。由於形變熱處理同時具有變形強化和熱處理強化的雙重作用，除了得到經濟收（shōu）益（yì）之外，它還可使鍛件獲得良好的綜合機械性能——高強度和高塑性，這是單一鍛壓加工和熱處理所達不到的。

所（suǒ）以，這種工藝近年來得到了冶金工業和機器製造等部門的（de）普遍應用。